M2 1.3343 SKH51 রাউন্ড বার সরঞ্জাম ইস্পাত উচ্চ গতি

M2 1.3343 SKH51 রাউন্ড বার সরঞ্জাম ইস্পাত উচ্চ গতি

 

1. সরবরাহ পরিসীমা 

এম 2 ইস্পাত রাউন্ড বার: ব্যাস 2 মিমি - 200 মিমি
এইচএসএস এম 2 স্টিল ফ্ল্যাট: বেধ 2-20 মিমি x প্রস্থ 10-100 মিমি
ইস্পাত প্লেট: বেধ 2-200 মিমি x প্রস্থ 200-610 মিমি

সারফেস সমাপ্ত: কালো, রুক্ষ মেশিন, পরিণত বা প্রদত্ত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।

 

2. নির্দিষ্টকরণ এবং সমতুল্য

দেশআমেরিকাজার্মানজাপান
স্ট্যান্ডার্ডএএসটিএম এ 600DIN EN আইএসও 4957JIS G4403 40
শ্রেণীসমূহএম 21.3343এসকেএইচ 51

3. এএসটিএম এম 2 সরঞ্জাম ইস্পাত রাসায়নিক সংমিশ্রণ 

এএসটিএম এ 600এমএনপিএসসিCrভিমোডাব্লু
এম 2 নিয়মিত সি0.780.880.150.400.030.030.200.453.754.501.752.204.505.505.506.75
DIN আইএসও 4957এমএনপিএসসিCrভিমোডাব্লু
1.33430.860.940.453.804.501.702.104.705.205.906.70
JIS G4403 40এমএনপিএসসিCrভিমোডাব্লু
এসকেএইচ 510.800.880.400.030.030.453.804.501.702.104.705.205.906.70

 

4. এআইএসআই এইচএসএস এম 2 সরঞ্জাম ইস্পাত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

  •  এইচএসএস এম 2 উপাদানের শারীরিক বৈশিষ্ট্য
ঘনত্ব        0.294 পাউন্ড / ইন 3 (8138 কেজি / এম 3)
আপেক্ষিক গুরুত্ব                 8.15
স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক        0.294 পাউন্ড / ইন 3 (8138 কেজি / এম 3)
তাপ পরিবাহিতা        24 বিটিইউ / ফুট / ঘন্টা / ° এফ 41.5 ডাব্লু / এম / ° কে
মেশিনেবিলিটি         1% কার্বন স্টিলের 65%
  • এআইএসআই এম 2 সরঞ্জাম মেকানিকাল বৈশিষ্ট্যগুলি সরিয়ে দেয়
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যমেট্রিকইম্পেরিয়াল
কঠোরতা, রকওয়েল সি (১১৫০ ডিগ্রি ফারেন্ড টেম্পারেড, ২২০০ ডিগ্রি ফারেনহাইটে নিভে গেছে)6262
কঠোরতা, রকওয়েল সি (যেমন শক্ত হয়ে 2200 ডিগ্রি ফারেনহাইটে নিভে গেছে)6565
চিত্তাকর্ষক উত্পাদনের শক্তি (যখন 300 ডিগ্রি ফারেনহাইটে মেজাজে থাকে)3250 এমপিএ471000 পিএসআই
আইজড ইফেক্টটি অপরিবর্তিত রয়েছে (যখন 300 ডিগ্রি ফারেন্ড এ টেম্পার করা হয়)67 জে49.4 ফুট-এলবি
ঘর্ষণ (মিমি মধ্যে ক্ষতি)3, হিসাবে কঠোর করা; এএসটিএম জি 65)25.825.8
ঘর্ষণ (মিমি মধ্যে ক্ষতি)3, টেম্পারেড 1275 ° F; এএসটিএম জি 65)77.777.7
পয়সন এর অনুপাত0.27-0.300.27-0.30
ইলাস্টিক মডুলাস190-210 জিপিএ27557-30458 ksi
  • এম 2 স্টিল তাপীয় বৈশিষ্ট্য
থার্মাল প্রপার্টিমেট্রিকইম্পেরিয়াল
সিটিই, লিনিয়ার (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F)10 μm / m ° C5.56 ইন / এ / এফ এফ
সিটিই, লিনিয়ার (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F)12.2 মিমি / এম ° সে78.7878 ইন / ইন ফাই এফ
সিটিই, লিনিয়ার (@ 20.0 - 850 ° সে / 68.0 - 1560 ° ফ)12.6 মিমি / এম ° সে7 /in / ইন এফ এফ

 

৫. এআইএসআই এম 2 হাই স্পিড স্টিলের ফোর্সিং

প্রাক উত্তাপ এম 2 এইচএসএস স্টিল ধীরে ধীরে এবং অভিন্নভাবে 850-900 ° সে। তারপরে তাপটি 1050-150 ° সেন্টিগ্রেড তাপমাত্রায় আরও দ্রুত বাড়ানো উচিত। M2 উচ্চ গতির সরঞ্জাম ইস্পাত উপাদান তাপমাত্রা forging সময় 880-900 ° C নীচে ড্রপ, পুনরায় গরম করা প্রয়োজন হবে। এম 2 ইস্পাত উপাদান ফোরজিংয়ের পরে খুব ধীরে ধীরে শীতল করুন।

M. এম 2 স্টিল এইচএসএসের তাপ চিকিত্সা

  • অ্যানিয়াল

তাপ 1600 ° ফাঃ তাপমাত্রায় উত্তপ্তভাবে ভিজিয়ে রাখুন। চুল্লি শীতল 25 ° F প্রতি ঘন্টা থেকে 900 ° F, ঘরের তাপমাত্রায় শীতল বায়ু। আনুমানিক ঘোষিত কঠোরতা 241 সর্বোচ্চ ব্রিনেল।

নিরহিত পদার্থের স্ট্রেস রিলিফ: আস্তে আস্তে 1200 থেকে 1250 ° এফ উত্তাপ করুন তাপের সময় প্রতি ইঞ্চি বেধে দুই ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন। ঘরের তাপমাত্রায় ধীর শীতল (সম্ভব হলে চুল্লি শীতল)।

  • শক্ত

আস্তে আস্তে 1550 ° F এ উত্তপ্ত করুন, ভালভাবে ভিজিয়ে রাখুন, 1850 ° F এ উত্তপ্ত করুন, ভাল করে ভিজিয়ে দিন। চুল্লীতে ভিজিয়ে রাখার সময়টি কয়েক মিনিট থেকে 15 মিনিটের মধ্যে পরিবর্তিত হয়, যা সরঞ্জামের আকার, চুল্লিটির তাপ ক্ষমতা এবং চার্জের আকারের উপর নির্ভর করে। - সর্বোচ্চ 2150 থেকে 2200 ° এফ তাপমাত্রা। দৃness়তা এবং সর্বনিম্ন বিকৃতি। - সর্বোচ্চ 2250 থেকে 2275 ° এফ তাপমাত্রা ° কঠোরতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের।

  • নিবারণ

সম্পূর্ণ দৃness়তার জন্য, তেল শোধন 150-200 ° এফ বায়ু নিভে 150 ডিগ্রি ফারেনহাইট। যখন গরম লবণের মধ্যে নিভে যায় তখন এমএস তাপমাত্রার ঠিক উপরে শোধন করে। উত্তম লবণ এবং বায়ু থেকে উত্তোলনের অংশগুলিকে সমান করার পরে 150 ° ফাঃ এ ঠাণ্ডা করা হয়েছে

  • মেজাজ

ডাবল মেজাজ বাধ্যতামূলক, মাঝে মাঝে তিনটি মেজাজ পছন্দ করা হয়। প্রতি ইঞ্চি বেধে 2 ঘন্টা ভিজিয়ে রাখুন। মেজাজের মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল শীতল। কঠোরতা, শক্তি এবং দৃness়তার জন্য সেরা টেম্পারিংয়ের পরিসরটি 1000 থেকে 1050 ° F হয়।

মেজাজ ° চরকওয়েল "সি"মেজাজ ° চরকওয়েল "সি"
যেমন নিভে গেছে6490064
40063100065.5
50062.5105063.5
60062.5110061.5
70062.5115060
80063.5120053

 

আমরা সরবরাহ করতে পারেন আরও গ্রেড।

ডি 2 | 1.2379 | এসকেডি 11
এইচ 13 | 1.2344 | এসকেডি 61
ডি 3 | 1.2080 | এসকেডি 1
ও 1 | 1.2510 | এসকেএস 3
এল 6 | 1.2714 | এসকেটি ৪
JIS DC53
ও 2 | 1.2842
ডি 6 | 1.2436 | এসকেডি 2
এইচ 11 | 1.2343 | এসকেডি 6
এইচ 10 | 1.2365 | এসকেডি 7
এইচ 12 | 1.2605 | এসকেডি 62
এস 7 | 1.2355
এম 2 | 1.3343 | এসকেএইচ 51
এম 35 | 1.3243 | এসকেএইচ 55
এম 42 | 1.3247 | এসকেএইচ 59
পি 20 + নি | 1.2738
420 | 1.2083
পি 20 | 1.2311
পি 20 + এস | 1.2312
এস 136 | এস 136 এইচ
718 | 718 এইচ
4140 | 42CrMo4 | এসসিএম ৪৪০ | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | এসএনসিএম 220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580